实干争春早，企业生产忙。在大族激光智能装备集团机加产品中心生产车间，王贤禄娴熟地操作着数控铣床控制设备，随着显示屏上的指令一直在变化，铣床上的工件被加工成精密零件。对大族激光智能装备集团机加产品中心技术主管王贤禄而言，这是他过去22年来的工作日常。
“我刚出差回来，处理了一点紧急状况。”磨剑多年，一朝亮出。从一名普通的技术工人成长为技术主管，王贤禄在平凡岗位上展现出新时代技术工人的创新力与竞争力。
“我现在从事机械零件工艺及数控铣编程技术性工作，包括零件的工艺分析、加工制程编写、工装夹具设计及CNC数控程序编制等，和当初设想的基本一致。”22年前，王贤禄从江西省南昌市的一所职业中专毕业来到深圳。当年，在校所读专业为机械制造及其自动化的他，有两份工作可供选择：一是绘图员，二是数控铣操作员。“当时，数控在国内是比较新的行业，我也想从一线学习技术，积累经验，所以就选择了进入数控铣领域，做研发技术相关工作。”
王贤禄透露，当初为何会来到宝安，是被这里制造业的蓬勃发展活力所吸引，看中了宝安的勃勃生机和无限可能性。而他自己所从事的数控铣工作，正是制造业的一个基础领域，对精准性、严谨性要求非常高，容不得半点马虎。
也许是和小时候爱学习钻研的习惯有关，参加工作后，王贤禄依旧保持学习热情，利用业余时间阅读各类专业书籍，并向职业学校老师及同行请教学习，带着问题参加各类机械展，拓宽视野，将理论知识与实践很好地结合起来，解决实际生产工作中遇到的一个个难题。
学在日常，练在经常，用在平常。王贤禄抓住一切学习机会，还通过成人自考提升学历。2017年，公司刚购进五轴数控铣床，为了弄懂原理以确保正常使用，王贤禄利用周末时间，从深圳奔赴湖南大学学习五轴编程技术。时间短、任务重，王贤禄一刻也不敢耽误，“每天的培训时间都安排得满满的，最后一天学习一结束就赶回深圳。”他的这份热情，最终带来的结果是公司的五轴机床正常交付使用，五轴零件实现高效生产。
根据图纸尺寸、形状要求和前后工序需要，操作数控铣床完成工件加工……王贤禄见证了机床从传统到数控的转变过程，以及数控铣技术给生产加工带来的革命性发展。入职大族激光智能装备集团以来，他凭借精湛的技术进行各项工艺技术改进，有效备案80余项，给公司带来的直接经济效益达千万余元。
精益求精、攻坚克难，王贤禄总是勇于冲在最前面，想出不少“金点子”。他大胆进行工艺创新，组织并且开展了多项原材料工艺试验，并深入生产现场对操作员进行难加工零件加工方法的指导，对各种量产零件进行工艺程序的优化。例如，开展铝管和无缝钢管的实验，为工艺师后续选材提供了一手资料。把加工参数统计量化和标准化，为工艺编程师提供了加工参数参照，在满足产品质量的前提下尽可能用大刀具增大进给速度和增大吃刀深度，优化加工路线。“能一次吃刀走完的不走两遍，实现滑座、腔体、模块底等零件生产效率直接提升约40%。”王贤禄表示，如此一来，机加产品中心在市场之间的竞争中自然也更具优势。
“心中存大，眼中有小，手中见细。”在数控铣领域一路探索钻研，王贤禄也获得了领导和同事们的高度认可。几乎每年，王贤禄都会设计制作大量的工装夹具，看似很小的举动，却带来了明显的变化。以前，在机床操作的流程中，通用平口钳竖直方向一次只能装夹一个零件，经他在钳口上加装一个或几个滑块，竖直方向一次可装夹多件工件。王贤禄介绍，“这样降低了装夹次数，机床换刀次数成倍减小，空刀时间成倍缩短。”
这些年，王贤禄不断充实自己，提升技能，运用学习到的新知识、新方法、新技能服务生产，攻克了许多加工难题，优化了工艺流程，提升了生产效率。但他也意识到，学习提升不能只依靠在车间埋头苦干，得走出去看看更广阔的天空，和更多优秀的人切磋技艺，找到更清晰的奋斗目标和方向。
于是，他积极参加各类技术技能竞赛，并在一次次参赛中敦促自己不断实践和刻苦训练，迅速促进个人成长。他参加2020年深圳市技能大赛暨第十届职工技术创新运动会获得第二名，并荣获深圳市经济技术创新能手称号；参加2021年深圳市技能大赛暨第十一届职工技术创新运动会，荣获第一名；2022年，他荣获深圳市五一劳动奖章，入选深圳工匠培育计划。
在这些过程中，他也更加意识到帮助慢慢的变多的新时代产业工人成长的重要性。因此，他特别注重“传、帮、带”，在忙碌的工作之余挤出时间指导年轻人。他会把一些工艺、程序的编制流程等用文字方式写出来，再录制成教学视频，发给新人学习，提醒他们具体实操技巧及需注意的问题等。同时，还会检查大家的实操情况，逐一进行辅导。“他真的是倾囊相授，并且不厌其烦地指导我们。”大族激光智能装备集团机加产品中心工艺编程专工邱志彪坦言，自己深受王贤禄的影响和鼓舞。如今，王贤禄带出的很多“徒弟”都成长为公司的技术骨干，其中多人在宝安区的数控技能竞赛中名列前茅。
对于未来，王贤禄给自己描绘了美好蓝图，他说：“希望能成立技能人才工作室，带领更多的技能人才继续创新钻研，促进行业高水平质量的发展。”
